色母粒生產工藝流程,色母粒是塑料制品中必用的著色劑,而色母粒造粒機的原理是通過塑料內部的復雜結構使色母粒在塑料制品中的應用多變,使各分子間的引力相互作用,成為強韌的塑料。色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。色母粒造粒機螺桿采用的是積木式原理。
可根據加工物料體系與工藝配方要求長徑比、機簡結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式等,均可優化合理配置。
色母粒造粒機的生產過程中可分為7個步驟:
1、稱重:色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,精度越高越好。
2、攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序地放入高混機。
3、擠出機:根據色母粒的載體溫度設定好,保溫到一定時間后方可開機,由慢到快的速度。
4、拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,中途經過吹干機或吸干機。
5、切拉:料條到達切粒機進料口時,緩慢提高切粒機速度。
6、包裝:按客戶的需求進行包裝。
7、后續調整:等全套設備都正常運轉一周時間,依次調整速度到正常生產速度。
另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
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